焊接机器人

中厚板机器人焊接系统

产品介绍

松下机器人技术概述

 

 

松下在弧焊和激光焊接领域拥有领先的技术,在弧焊机器人方面,既有针对汽车等薄板领域低飞溅高速解决方案,也有针对建设机械及工程机械的中厚板解决方案。松下机器人焊接技术包括:

 

中厚板机器人焊接系统(图1)

 

松下的标准机器人系统和经济型集成机器人系统,都是针对薄板的。本产品为松下的中厚板机器人焊接系统。

 

关于松下中厚板焊接系统

 


 

对中厚板焊接的理解


一提到中厚板技术,很多人第一感觉是中厚板技术针对板材很厚的工件,这种理解是不全面的。简单来说,适应中厚板技术的工件,它通常具备以下几个主要特点:    

 

  • 在工件用机器人焊接之前,预先在工装上进行组对点焊
  • 工件重复定位精度远不满足±0.5mm以内,需要配合接触传感进行初始点寻位。有些工件由于焊接热变形等的影响需要配备电弧传感器
  • 多数工件需要通过变位机带动工件,使焊缝达到船型焊或角焊缝的位置进行焊接。很多焊缝需要采用多层焊的方式对应焊接要求

 

满足以上几条的工件,通常为适应中厚板技术的工件。

 

 

中厚板工件特点及要求


中厚板焊接工件的特点以及对焊接系统的要求:    

 

中厚板机器人焊接系统(图2)

 

 

 

松下中厚板焊接用机器人系统的特点


 

示教量小,修改示教简单


设备操作性良好,可大大减轻操作工的负担    

 

多种传感器减小误差


具备各种传感器,可以补正工件装配存在的误差以及工装夹具和变位机的误差    

 

可方便地进行多层多道焊接


  • 多层多道焊的焊接规范容易设
  • 示教内容容易修改
  • 传感器补偿的结果能够反应到实际工件上
  • 变位机和机器人可以协调运行    

 

 

能够实现省人化或无人化操作


可自动检测错误,并瞬时停止     

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